液壓萬能材料試驗機(jī)曲線出現(xiàn)波動的原因

  液壓萬能材料試驗機(jī)曲線出現(xiàn)波動主要有以下方面：鉗口打滑；試驗機(jī)軟件有問題；傳感器損壞；機(jī)器未標(biāo)定；機(jī)械間隙等，為避免曲線出現(xiàn)波動需要根據(jù)故障原因采取相應(yīng)的措施。

下面著重介紹以下關(guān)于鉗口打滑的問題。

  打滑現(xiàn)象產(chǎn)生的原因：在拉伸試驗過程中鋼板試樣原始表面的氧化物等較硬雜物掉入下鉗口夾板與下鉗口座摩擦副內(nèi)，劃傷摩擦副的表面，使兩接觸面由開始的面接觸變成了點接觸，最終造成了拉伸試驗過程中出現(xiàn)鉗口打滑。

 液壓萬能材料試驗機(jī)的鉗口在長期使用之后，會出現(xiàn)鉗口打滑現(xiàn)象，特別是試驗載荷較大時，拉伸曲線會出現(xiàn)折線，為了避免這種現(xiàn)象，使拉伸試驗結(jié)果更準(zhǔn)確、可靠，應(yīng)采取以下方法對鉗口進(jìn)行維護(hù)。

  1.在鉗口上方蓋一塊橡膠片，大小以能蓋住下鉗口為宜，根據(jù)不同的試樣形狀留出不同的缺口，使拉伸試驗過程中產(chǎn)生的氧化物等雜物掉不進(jìn)下鉗口摩擦副內(nèi)，從而達(dá)到了保護(hù)下鉗口接觸面的目的。

  2.根據(jù)試驗工作量的大小，定期拆檢下鉗口夾板，檢查有無劃傷，如果有劃傷就用較細(xì)的油石磨平。摩擦干凈后，在鉗口夾板和鉗口座的兩個接觸表面均勻的涂上一層黃油，最后裝上鉗口夾板。

  3.每次試驗前要把試樣清理干凈，盡量減少試驗過程中產(chǎn)生氧化物等較硬雜物的可能。